木屑顆粒機(jī)在壓制時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)松散不成型的情況，壓出的顆粒很不結(jié)實(shí)，甚至壓不成顆粒，主要是原料或顆粒壓制設(shè)備。

木屑原料的特性：一般來說，松木等質(zhì)地較為松軟的木屑比較容易制粒，如果原料質(zhì)地過硬或者說原料為面粉狀的細(xì)粉，那么需要摻入刨花，基本可以成型。環(huán)模的壓縮比：是否環(huán)模壓縮比跟原料的特性不相匹配，這個(gè)就需要專業(yè)人員的指導(dǎo)。壓輥與環(huán)模之間的間隙：制粒室壓輥跟環(huán)模之間的間隙是否過大，一般為0.1~0.3mm,間隙過大的話，壓力不夠，無法擠壓成型。油脂添加少量的油脂(0.5％～1％)，有利于減少機(jī)器部件磨損，并使顆粒容易通過模孔，提高制粒產(chǎn)量。然而當(dāng)添加量超過2％時(shí)，會(huì)使顆粒松散，難以成形。因此，在添加高劑量油脂時(shí)，宜在混合機(jī)處添加全量的30％ ，制粒機(jī)處噴涂全量的70％。